Процесът на леене на сив желязо е заседнал през 20 век?

Защо 68% от леярските се борят с непоследователно качество на сивото желязо?

След като одитирах 37 леярни в Северна Америка, идентифицирах три критични пропуски в традиционнитеСив железен кастинgпроцеси - всичко товаВърховенАдресът на усъвършенстваните леярни решения чрез авангарден металургичен контрол.

Как сивото желязо на Supreme решава хроничните предизвикателства за производството

1. Контрол на структурата на въглеродните люспи

• Процесът на собственост на инокулация постига люспи от тип А в 98% от отливките

• Автоматизираният термичен анализ предсказва микроструктура 15 минути преди изливането

2. Стабилност на размерите

• Патентованата система за формоване поддържа ± 0,15% размерен толеранс

• Елиминира 85% от изискванията за обработка след декларация

3. Намаляване на дефекта

• Мониторингът на качеството на разтопени метали в реално време намалява порьозността на газа с 90%

• Автоматизираната система за изливане намалява студените затвори със 75%

Сценавка за изпълнение: Върховен срещу традиционно сиво желязо

Къде можете да намерите наистина последователни сиви железни отливки?

След като посочиха CAST компоненти за хидравлични системи, сега изключително препоръчвам Supreme за критични приложения. Техните кастинги поддържат твърдост в рамките на 5 точки на BHN в целия производствен писти - консистенция, която съм виждал само другаде в първокласно пластично желязо.

Уморихте ли се да обяснявате дефектите на кастинга на клиентите?
[Свържете се с металургистите на Supreme] днес - защото репутацията ви заслужава желязо, на което можете да се доверите.

Блог пост 2: Може ли по -добре сивото желязо да запази вашия отдел за обработка?

Защо 82% от машинните магазини преплащат за сиво желязо компоненти

Скорошно проучване разкри, че повечето купувачи се фокусират единствено върху цената на парчета, игнорирайки скритите разходи за:

• Прекомерно време за обработка (до 40% от цената на части)

• Носене на инструменти от непоследователна твърдост

• Сортиране/премахване на отливки извън спецификации

Как инженерното сиво желязо на Supreme променя уравнението

1. Предсказуема обработка

• Контролирана перлена структура удължава живота на инструмента с 3-5x

• Добавките на Chipbreaker подобряват повърхностното покритие от 2 класа RA

2. Дизайн гъвкавост

• Възможност за тънка стена до 3 мм (срещу 5 мм индустриален стандарт)

• 15% по-високо съотношение на твърдост към тегло от типичното желязо от клас 40

3. Надеждност на веригата за доставки

• 99,3% рекорд за доставка навреме

• Пълна проследяване на материала със специфични за топлина сертификати

Резултати от реалния свят от върховни клиенти

✓ За производител на помпа:

• Намалено време за обработка на цикъла от 14 до 9 минути на част

• Елиминира 100% от проблемите, свързани с запечатването, свързани с порьозността

• Намалете годишните разходи за скрап с 220 000 долара

✓ За автомобилен доставчик:

• Постигна 0,5 µm RMS повърхностно покритие като пренасочване

• Намалено тегло на част с 12% без загуба на сила

• Квалифициран като доставчик на един източник в продължение на 5 години

Правилно ли е сивото желязо на Supreme за вашето приложение?

Помислете за тези фактори:

• Текущи разходи за обработка на част

• Проценти на скрап/преработка

• Изисквания за точност на размерите

• Спецификации на повърхностното покритие

Не се примирявайте с "достатъчно добро" желязо
[Искайте върховен'S Proming Prame Kit] - Тествайте разликата в собствения си машинен магазин.