Дефекти при заваряване на чугунени отливки

Чугунени отливкиса широко използвани в различни индустрии поради техните отлични механични свойства и висока издръжливост. По време на процеса на заваряване обаче могат да се появят няколко дефекта, които да повлияят на качеството и целостта на отливките. В тази статия ще обсъдим някои често срещани дефекти при заваряване на чугунени отливки и техните причини.

1. Порьозност: Порьозността е един от най-честите дефекти, открити в заваренитечугунени отливки. Изглежда като малки дупки или кухини в заваръчния метал. Порьозността се причинява от наличието на газове, като водород и азот, в разтопения метал. Тези газове могат да бъдат уловени по време на процеса на втвърдяване, което води до образуване на порьозност. За да се предотврати порьозността, от решаващо значение е да се осигури правилно почистване и обезгазяване на основния метал преди заваряване.

2. Пукнатини: Пукнатини могат да възникнат в завареничугунени отливкипоради различни причини, като големи напрежения при заваряване, неправилно охлаждане или неадекватно предварително загряване. Пукнатините могат да бъдат класифицирани в два вида: горещи пукнатини и студени пукнатини. Горещи пукнатини възникват по време на втвърдяване, когато заваръчният метал е все още в полутвърдо състояние. Студените пукнатини, от друга страна, се появяват след като заваръчният шев се охлади. За да се предотвратят пукнатини, от съществено значение е да се контролира скоростта на охлаждане, да се използват правилни техники за заваряване и предварително загряване на отливката адекватно.

3. Непълно сливане: Непълното сливане се отнася до невъзможността на заваръчния метал да се слее напълно с основния метал. Този дефект може да възникне, когато има недостатъчно подаване на топлина или лош контрол на заваръчната вана. Непълното сливане отслабва заваръчната връзка и намалява нейната товароносимост. За да избегнете този дефект, е важно да осигурите подходящо подаване на топлина, да използвате подходящи параметри на заваряване и да поддържате добър контрол на заваръчната вана.

4. Подрязване: Подрязването е дефект, характеризиращ се с образуването на жлебове или вдлъбнатини по протежение на върха на заварката. Причинява се от прекомерно влагане на топлина или неправилна техника на заваряване. Подрязването може да отслаби заваръчната фуга и да увеличи риска от повреда. За да се предотврати подрязване, е необходимо да се контролира входящата топлина, да се използват подходящи техники за заваряване и да се поддържа подходящ ъгъл на електрода и скорост на движение.

5. Изкривяване: Изкривяването се отнася до деформацията или изкривяването начугунена отливкапо време на процеса на заваряване. Това се дължи на неравномерното нагряване и охлаждане на отливката. Изкривяването може да повлияе на точността на размерите и напасването на отливката. За да се сведе до минимум изкривяването, е важно да се използват подходящи техники за заваряване, да се контролира входящата топлина и да се използват подходящи методи за закрепване или затягане.

В заключение, дефектите при заваряване могат значително да повлияят на качеството и работата начугунени отливки. От решаващо значение е да разберете причините за тези дефекти и да вземете подходящи мерки за предотвратяването им. Чрез осигуряване на правилно почистване, обезгазяване, предварително загряване и използване на подходящи техники за заваряване, заваръчните дефекти вчугунени отливкимогат да бъдат сведени до минимум, което води до висококачествени и надеждни заваръчни съединения.