Производствен процес на отливки от сферографитен чугун

Топене: Процесът започва с топене на скрап от желязо, стомана и други добавки в пещ при много високи температури. След това стопеният метал се обработва с магнезий, за да се насърчи образуването на графитни възли в желязото, което му придава пластични свойства.

Леене: След това стопеният метал се излива във форми, направени от пясък или други материали. Формите са проектирани да приемат формата на крайния продукт.

Охлаждане: След като разтопеният метал се излее във формата, той се оставя да се охлади и втвърди. Това е решаваща стъпка, тъй като определя окончателните свойства насферографитен чугун.

Разклащане: След като отливката се охлади и втвърди, формата се разчупва, за да се разкрие отливката вътре. Всеки излишен материал или несъвършенства се отстраняват на този етап.

Термична обработка: За подобряване на механичните свойства насферографитен чугун, той преминава през процес на термична обработка, известен като отгряване. Това включва нагряване на отливката до определена температура и след това оставяне да се охлади бавно.

Машинна обработка и повърхностна обработка: След като отливките бъдат термично обработени, те могат да бъдат подложени на процеси на обработка като шлайфане, пробиване или фрезоване, за да се постигнат желаните размери и повърхностна обработка.

Контрол на качеството: По време на производствения процес се прилагат мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, чеотливки от сферографитен чугунотговарят на определените стандарти и изисквания. Това може да включва безразрушителен тест, проверки на размерите и анализ на материала.

Следвайки тези стъпки и поддържайки строг контрол на качеството, производителите могат да произвеждат висококачествени продуктиотливки от сферографитен чугункоито са здрави, издръжливи и подходящи за широк спектър от приложения.